軋制鋼管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力
穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔
擴(kuò)徑量大,可穿多種
鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥
斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。
定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過(guò)
噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問(wèn)題,將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上
編號(hào)、規(guī)格、
生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入
倉(cāng)庫(kù)中。
規(guī)格:無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
鋼管的分類:無(wú)縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無(wú)縫鋼管兩類。
冷軋(撥)無(wú)縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、
異型鋼管。熱軋
無(wú)縫管外徑一般大于 32mm,壁厚2.5-75mm,
冷軋無(wú)縫鋼管處徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,
薄壁管外徑可到5mm,壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
地質(zhì)鉆探及石油
鉆探用無(wú)縫鋼管:為探明地下巖層結(jié)構(gòu)、地下水、石油、天然氣及礦產(chǎn)資源情況,利用鉆機(jī)打井。石油、
天然氣開采離不開打井,地質(zhì)鉆探用石油鉆探用無(wú)縫鋼管是鉆井的主要器材,主要包括
巖芯外管、巖芯內(nèi)管、套管、
鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作,工作條件為復(fù)雜,鉆桿承受拉、壓、彎曲、扭轉(zhuǎn)和不均衡
沖擊載荷等應(yīng)力作用,還要受到泥漿、巖石磨損,因此,要求管材必須具有足夠的強(qiáng)度、硬度、性和
沖擊韌性,鋼管用鋼用“DZ”(地質(zhì)的漢語(yǔ)拼音字頭)加數(shù)字一代表鋼
屈服點(diǎn)表示,常用的鋼號(hào)有DZ45的
45MnB、50Mn;DZ50的
40Mn2、40Mn2Si;DZ55的40Mn2Mo、
40MnVB;DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態(tài)交貨。
石油裂化管:用于
石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無(wú)縫管。常用優(yōu)質(zhì)
碳素鋼(10、20)、合金鋼(
12CrMo、
15CrMo)、
耐熱鋼(12Cr2Mo、
15Cr5Mo)、不銹鋼(
1Cr18Ni9、
1Cr18Ni9Ti)制造。鋼管除得證化學(xué)成分和各種機(jī)械性能外,還要保證水壓、壓扁、擴(kuò)口等試驗(yàn),及表面質(zhì)量和無(wú)損檢驗(yàn)。鋼管在熱處理狀態(tài)下交貨。不銹鋼管:用各種不銹鋼熱軋,冷軋的不銹鋼管,廣泛應(yīng)用于石油、化工設(shè)備管道和各種用途的不銹鋼結(jié)構(gòu)零件,除應(yīng)保證化學(xué)成分和機(jī)械性能,凡用作承受流體壓力的鋼管要保證
水壓試驗(yàn)合格。各種專用鋼管要按規(guī)定保證條件。
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